廢金屬回收再利用,可“變廢為寶",既能提高資源利用率,又能減少污染,是一件利國利民的大好事。針對廢金屬的回收處理問題,經(jīng)多年研究試驗,最終開發(fā)出這種切屑壓塊機。該機全自動多功能,操作簡便,工作效率高,經(jīng)久耐用,便于維修,大大降低了人力和能源的成本費用,是一款節(jié)能降耗的多用途設(shè)備。

鐵粉壓餅機適用范圍:在不加任何添加劑的情況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,,以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變,而且投爐回收損耗不超過10%。成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變,對于特別材質(zhì)的鑄件,回收意義更大。隨著生產(chǎn)力的提高及市場需求的擴展,也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

鐵粉壓餅機由主機、控制柜、液壓泵站、自動加料機組成，一臺設(shè)備裝配一套模具，您可以根據(jù)定做多套模具，生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。

1、主機：由油缸、立柱、上下橫梁、模具等組成，油缸采用子母缸，可實現(xiàn)快速沖壓，效率高；上下橫梁采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，長時間使用不變形不生銹；立柱表面鍍硬鉻，不會磨損和生銹；模具采用高強度耐磨鋼，經(jīng)線切割、淬火處理，強度高耐磨；

2、液壓泵站：由插裝閥、過濾器、冷卻器等組成，保證了鐵粉壓塊機穩(wěn)定的性能。定制國際標準插裝閥，效率高，使用時間長；過濾器將回油中的雜質(zhì)過濾掉；冷卻器保證了回油溫度不會上升過高；

3、控制柜：采用PLC可編程控制器，由專業(yè)電氣柜公司提供，更穩(wěn)定，自動出塊；

4、自動上料機：根據(jù)模具大小，精確稱重，自動加料，保證成型產(chǎn)品重量一致。